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刀具是許多制造過(guò)程中不可或缺的工具，其性能和質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而，由于在使用過(guò)程中，刀具表面會(huì )吸附大量的油脂、金屬屑和其他雜質(zhì)，如果不及時(shí)清洗，不僅會(huì )影響刀具的使用壽命，還可能導致加工精度下降，甚至發(fā)生事故。因此，如何有效地清洗刀具，提高生產(chǎn)效率，成為了制造業(yè)面臨的重要問(wèn)題。
刀具超聲波清洗機就是為解決這個(gè)問(wèn)題而設計的。它利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應，使清洗液產(chǎn)生強烈的微振動(dòng)，對刀具表面的污垢進(jìn)行剝離和去除。這種清洗方式既能深入到刀具的微小縫隙中，又能保護刀具不受損傷，大大提高了清洗效率和效果。
相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專(zhuān)業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。蘇州諾姆自動(dòng)化科技有限公司專(zhuān)注于超聲波清洗設備的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，致力于為客戶(hù)提供清洗效果好、效率高、運行能耗低的清洗系統解決方案。
影響超聲波清洗機的五大因素包括超聲波頻率、清洗液溫度、清洗液濃度、清洗時(shí)間和清洗槽材料。超聲波頻率決定空化泡破裂產(chǎn)生沖擊波的強度。對于表面粗糙度要求較高，只有小直徑孔或狹縫的零件，宜用波長(cháng)較短、能量集中的高頻超聲波清洗 (一般40kHz)較好。
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